1. Trancheuse
La première étape de la fabrication du contreplaqué consiste à couper les bûches à l'épaisseur appropriée tout en retirant l'écorce et les autres matériaux inutiles. Ce processus nécessite l'utilisation d'une trancheuse, qui peut couper les bûches en fines tranches uniformes.
2. Chaudière à vapeur
La production de contreplaqué nécessite un chauffage à la vapeur des copeaux de bois coupés pour ramollir le bois et faciliter son collage. Les chaudières à vapeur sont des équipements conçus à cet effet, utilisant généralement de la sciure, du bois ou du pétrole comme combustible.
3. Équipement de séchage
Avant de traiter le contreplaqué, les copeaux de bois doivent être séchés à un niveau d'humidité spécifique. Cela peut être réalisé à l'aide d'équipements de séchage, tels que des fours à air chaud et des chambres de séchage.
4. Machine de pré-pressage
La machine de pré-pressage peut être utilisée pour presser les copeaux de bois dans la bonne forme avant de les placer dans la presse à chaud. La machine de pré-pressage utilise une pression et une température spécifiques pour créer une forme uniforme et adaptée aux copeaux de bois.
5. Presse à chaud
Le contreplaqué est généralement fabriqué sous haute température et haute pression, et la presse à chaud est l'équipement utilisé pour atteindre cet objectif. Dans la presse à chaud, plusieurs couches de matières premières sont collées ensemble pour former un panneau solide.
6. Palettiseur
Le palettiseur est une machine automatisée chargée de trier le contreplaqué. Il peut empiler rapidement et avec précision le contreplaqué dans un emplacement désigné, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre et de temps.
Les six types ci-dessus sont des équipements mécaniques couramment utilisés dans les usines de contreplaqué. Chacun d'entre eux a des fonctions et des procédures de fonctionnement différentes. Ils fonctionnent ensemble pour réaliser les différentes étapes de la fabrication du contreplaqué.
