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Ligne de ponçage automatique

Le processus de ponçage de la ligne de rabotage comprend une série d'étapes précises et automatisées pour assurer la planéité et la douceur des planches de bois. Tout commence par le transport de la planche vers la ponceuse à raboteuse flottante supérieure par un convoyeur à rouleaux motorisé, où elle subit un rabotage initial à l'aide de la raboteuse en spirale supérieure.

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Description

Le processus de ponçage de la ligne de rabotage comprend une série d'étapes précises et automatisées pour assurer la planéité et la douceur des planches de bois. Tout commence par le transport de la planche vers la ponceuse à raboteuse supérieure flottante par un convoyeur à rouleaux motorisé, où elle subit un rabotage initial à l'aide de la raboteuse en spirale supérieure. Cette étape est cruciale pour préparer la surface à un raffinement ultérieur.

Ensuite, la surface supérieure est soumise à un ponçage fin à l'aide d'un système de rouleaux de ponçage fin à deux niveaux, qui élimine minutieusement toutes les imperfections telles que les rongements et les ondulations. La différence de hauteur entre le premier convoyeur et la raboteuse supérieure joue un rôle essentiel dans la détermination de la quantité de matériau enlevée pendant la raboteuse, garantissant que les ajustements sont effectués en fonction de la planéité de la surface supérieure de la planche.

Après ce processus minutieux, un transfert automatique sur un deuxième convoyeur conduit la planche dans la ponceuse-raboteuse inférieure, où sa surface inférieure est rabotée à l'aide d'une raboteuse spirale inférieure. L'alignement des hauteurs entre cette raboteuse spirale inférieure et le deuxième convoyeur assure une précision dans le réglage de la profondeur de ponçage en fonction de la taille et de l'épaisseur requises pour obtenir la planéité souhaitée sur les deux surfaces.

Pour garantir la perfection, des rouleaux de ponçage fin à deux niveaux sont à nouveau utilisés pour éliminer les imperfections restantes des deux surfaces avant de terminer leur parcours dans le terminal de surveillance visuelle de Siemens. Cette technologie avancée permet un fonctionnement sans surveillance tout au long du processus, ce qui se traduit par un flux de travail rationalisé avec une vitesse stable tout en économisant du temps et de la main-d'œuvre et en réduisant le renouvellement des pièces.

En résumé, chaque aspect de ce processus complexe est soigneusement conçu pour obtenir des résultats parfaits de manière cohérente tout en maintenant l’efficacité et la précision à chaque étape.

Largeur de travail max.	1300 mm
Longueur de travail min.	400 mm
Épaisseur de travail	10-110mm
Vitesse d'alimentation	5-30m/min
Diamètre de la raboteuse hélicoïdale	180 mm
Vitesse de rotation de la raboteuse spirale	3000 tr/min
Taille de la lame en spirale	30x12x2,5 mm
Taille de la bande abrasive	1330 * 2200mm
Puissance du moteur de la raboteuse spirale	30 kW
1ère puissance du moteur de ponçage	22 kW
Puissance du 2ème moteur de ponçage	22 kW
Alimentation électrique du moteur	4 kW (contrôle de fréquence)
Moteur de levage du cadre de ponçage	1,1 kW
Pression atmosphérique	0.6Mpa
Taux de consommation d'air comprimé	17m³/h
Volume d'air de dépoussiérage	13700m³/h
Taille globale	2120 * 2960 * 2400mm
Poids net	5600kg