Description du produit

Machine à mastic pour ligne de fabrication de contreplaqué
Les avantages de cet appareil résident dans les aspects suivants :1. En une seule fois, le matériau du grattoir peut être gratté des deux côtés, permettant une sélection libre, avec une bonne planéité, un mastic complet et aucun espace.
2. Efficacité de travail élevée. Cet appareil peut être traité dans les 5 secondes. Le grattoir à mastic en panneaux multicouches de peuplier peut produire jusqu'à 800 feuilles par heure, ce qui permet d'économiser beaucoup de travail. Chaque appareil a 8 heures de travail par jour, ce qui équivaut à 160 travaux manuels.
3. Cet équipement est principalement conçu pour traiter divers objets tels que des panneaux lattés, des noyaux de panneaux lattés, des panneaux à jointures, des panneaux multicouches, des coffrages de construction et autres. Il a été prouvé que cet équipement a des performances stables grâce à plus de 10 ans de pratique et peut traiter et produire 30 millions de pièces en tôle.
Paramètres du produit
| Machine à mastic pour ligne de fabrication de contreplaqué | ||||
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Pression nominale |
800T |
Taille des plateaux chauffants |
1370×2700×50 |
Pression autorisée Inférieur ou égal à 25 |
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Direction des planches dans |
transversal |
Dimension des machines entières |
3700*1370*5200mm |
Plaque d'acier principale 30mm*4 |
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Calques |
20 |
Poids de la machine entière |
约52T |
Méthodes de contrôle Station de pompage automatique |
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Quantité de plateaux chauds |
21 |
Puissance de la pompe basse pression |
22KW |
Équipement auxiliaire Table élévatrice, dépoussiérage, chariot de chargement automatique |
Description des produits




Emballage et expédition

Informations sur l'entreprise


Technologie de production de contreplaqué :
1) Découpe de bûches :
La longueur des grumes importées est généralement supérieure à 6 mètres. Découpe selon la technologie requise, longueur et qualité. La longueur de coupe doit être la longueur du produit plus les restes. Par exemple, le produit mesure 1 220 mm x 2 440 mm, la longueur de coupe est généralement de 2 600 mm ou 1 300 mm. La longueur des bûches, la cambrure et l'inaptitude affectent directement la production de contreplaqué. Les restes sont de petits morceaux de bois, des troncatures, de la sciure, du tec. Le taux de perte de coupe de bûches est de 3 % -10 %.
2)Écaillage du placage :
Le pelage est le procédé de production de contreplaqué le plus populaire. L'épaisseur du placage arrière est d'environ 0,6 mm, l'épaisseur du placage central et du placage central est d'environ 1,8 mm.
3) Séchage :
Le placage est humide. il doit être séché selon les exigences technologiques. Après séchage, il rétrécira. La dimension deviendra plus petite. La longueur, la largeur et l'épaisseur du placage rétréciront. Le gaspillage du rétrécissement est lié au matériau en bois, à la teneur en humidité et à l'épaisseur du placage. Le gaspillage de produits rétractables est de 4 % -10 %.
4) Collage et manipulation des placages :
La manipulation comprend la coupe, l'assemblage du placage et le raccommodage. Coupez le placage zonal en placage spécifié ou en taille appropriée qui peut être assemblé. Le placage zonal étroit peut être assemblé en un seul placage. Le placage démérite peut être réparé pour être qualifié. Le gaspillage dans cette partie est lié au matériau en rondins, à la qualité du placage pelé, à la qualité séchée et à la compétence opérationnelle des travailleurs. Le taux de gaspillage est de 4 %-16 %. Le taux de gaspillage du contreplaqué de transformation des placages importés est de 2 % -11 %.
5) Presse à froid et à chaud :
Le placage doit être collé et empilé, puis collé ensemble à température et pression définies par presse à chaud. À mesure que la température et l'humidité du placage changent, le placage rétrécira. Le gaspillage du rétrécissement est lié à la température, à la pression, au temps de pressage à chaud, au matériau en bois, à la teneur en humidité, le taux de gaspillage est de 3 % -8 %
6) Coupe des bords :
Couper le bord du flanc du contreplaqué depuis la presse à chaud jusqu'au panneau de contreplaqué qualifié. Restes liés aux restes de processus et à la dimension du produit. La production est plus importante, le gaspillage est moindre. Le taux de gaspillage est de 6 % -9 %.
7) Ponçage :
Ponçage de la surface du contreplaqué pour le rendre bon. Le gaspillage est de la poudre. La qualité du placage est bonne, le ponçage l'est moins. Le taux de gaspillage est de 2 %-6 %.
Autres machines
Nous pouvons également fournir d'autres machines, tout comme une dégauchisseuse de placage, une meuleuse de couteaux, etc.
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