Les panneaux de particules, également appelés panneaux de particules, sont un matériau de construction polyvalent et économique largement utilisé dans le secteur de la construction. Ils sont fabriqués à partir de copeaux de bois, de sciure, de bagasse, de jonc et d'autres petites particules de bois liées entre elles par de la résine synthétique ou d'autres adhésifs. Le processus de production des panneaux de particules comprend plusieurs étapes clés pour garantir la qualité et la durabilité du produit final.
Dans la section de déchiquetage et de floconnage de la ligne de production, les matières premières sont d'abord réduites en copeaux qualifiés par le déchiqueteur à tambour. Ces copeaux sont ensuite transportés avec précaution vers le silo à copeaux avant d'être introduits dans le floconneur à anneaux à couteaux. Grâce à une ingénierie de précision, ces copeaux sont transformés à ce stade en flocons uniformes qui sont ensuite stockés dans des silos à flocons humides pour un traitement ultérieur.
Passons maintenant à la section de séchage de la production, où l'efficacité et la précision jouent un rôle crucial pour garantir une production de panneaux de particules de haute qualité. Les flocons déchargés du silo à flocons humides sont transportés vers un sécheur à air chaud ou un sécheur à huile, deux types populaires utilisés à cette étape de fabrication. Un contrôle méticuleux des niveaux de température et d'humidité pendant les processus de séchage garantit qu'après avoir quitté la machine de séchage, la teneur en humidité peut être contrôlée à moins de 5 %. Cette étape critique garantit que les étapes suivantes de la production de panneaux de particules peuvent se dérouler sans problème, avec des normes de qualité constantes tout au long du processus.
L'ensemble du processus montre comment la technologie moderne a révolutionné les méthodes de production de bois d'ingénierie tout en mettant l'accent sur l'utilisation efficace des ressources dans le cadre de pratiques durables. Le respect de mesures de contrôle de qualité rigoureuses à chaque étape de la fabrication, de la préparation des matières premières à la formation du produit final, permet aux fabricants de fournir en permanence des panneaux de particules fiables adaptés à diverses applications dans les secteurs de la construction et de l'ameublement.
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Capacité annuelle |
15,000~150,000m3 |
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Taille de la planche |
1220*2440mm |
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Épaisseur de la planche |
16 mm |
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Machines principales |
Machine de formage, Prépresse, Presse à chaud, Ponceuse |
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Puissance totale |
2000 kW |
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Taille globale |
Comme conception |
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Emballage et expédition
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