Lors du processus de moulage des panneaux OSB, il est essentiel de disposer soigneusement les panneaux de particules collés de manière à ce que les surfaces supérieure et inférieure soient alignées avec la direction de ses fibres, tandis que les panneaux de particules de la couche centrale sont disposés horizontalement. Cette disposition méticuleuse permet de former un embryon de panneau structurel à trois couches, qui sert de base à la création d'OSB de haute qualité par pressage à chaud.
La forme et les dimensions spécifiques requises pour ce type de panneau de particules nécessitent une longueur et une largeur relativement importantes, avec une épaisseur légèrement supérieure à celle des panneaux de particules ordinaires. Pour obtenir un pavage directionnel pendant la production, deux méthodes principales sont utilisées : l'orientation mécanique et l'orientation électrostatique. L'orientation mécanique est bien adaptée au pavage orienté en copeaux de grande taille, tandis que l'orientation électrostatique est plus adaptée au pavage orienté en copeaux de petite taille.
L'un des avantages notables de l'utilisation des techniques de pavage directionnel dans la fabrication de panneaux OSB réside dans sa capacité à conférer aux panneaux obtenus des caractéristiques de résistance élevée dans des directions spécifiques. Par conséquent, l'OSB constitue souvent une excellente alternative au contreplaqué lorsqu'il s'agit de répondre aux exigences des matériaux de structure en raison de ses propriétés de résistance exceptionnelles.
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Usage |
Fabrication de panneaux de particules |
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Pays d'origine |
Shandong, Chine |
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Besoin d'un espace atelier |
200m*50m |
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Méthode de contrôle |
Entièrement automatique/manuel |
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Capacité de production |
10000m3 à 100000m3 |
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Besoin de main d'oeuvre |
Pas plus de 15 personnes par quart de travail |
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Cylindre de presse à chaud diamètre/n° |
320 mm/6 pièces |
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Épaisseur de la structure de la presse à chaud |
40mm/50mm/60mm |
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Emballage et expédition
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