Le pressage à chaud est un procédé clé dans la production de panneaux de particules. Sa fonction est de solidifier la colle dans la plaque et de pressuriser la plaque détachée.
Consolidé en feuilles d'épaisseur spécifiée. Ses exigences de processus sont les suivantes :
① Teneur en humidité appropriée. Lorsque la teneur en humidité de la surface est de 18 à 20 %, il est avantageux d'améliorer la résistance à la flexion, la résistance à la traction et la finition de surface.
Réduisez le risque de formation de bulles et de délaminage des dalles lors de la décompression. La teneur en humidité de la couche centrale doit être inférieure à celle de la couche de surface afin de maintenir une résistance à la traction plane appropriée.
② Pression de pressage à chaud appropriée. La pression peut affecter la zone de contact entre les copeaux, l'écart d'épaisseur de la feuille et le degré de transfert de colle entre les copeaux.
Selon les différentes exigences de densité du produit, la pression de pressage à chaud est généralement de 1,2 à 1,4 MPa.
③ Température appropriée. Une température excessive non seulement décomposera la résine urée-formaldéhyde, mais provoquera également une solidification partielle de la dalle à l'avance lorsque la température augmente, ce qui entraînera des déchets.
④ Temps de pressurisation approprié. Si le temps est trop court, la résine de la couche intermédiaire ne sera pas complètement durcie et la récupération élastique du produit fini dans le sens de l'épaisseur augmentera.
La résistance à la traction plane est considérablement réduite. Le panneau de particules pressé à chaud doit subir une période de traitement de contrôle de l'humidité pour ramener la teneur en humidité à un état équilibré.
Après le sciage et le ponçage, inspectez et emballez. Cependant, l'empilage à chaud n'est pas autorisé après la décompression, sinon la fragilité des plaques sera accrue.
La technologie de moulage fait référence à la technologie qui permet de former un produit en une seule opération. Il existe trois procédés éprouvés. Le moulage à chaud peut utiliser moins de colle, voire aucune.
Il repose sur l'activation et le flux de lignine dans un moule chaud fermé pour agir comme une colle, mais il nécessite un refroidissement pour le démouler, ce qui consomme beaucoup de chaleur et a une faible productivité.
Abandon progressif. La méthode de formage des boîtes utilise une presse spéciale pour pressuriser le produit, puis une pression pour le fabriquer, qui est ensuite utilisé pour fabriquer des boîtes d'emballage.
Pour fabriquer des accessoires de meubles, des accessoires de décoration intérieure, des palettes et d'autres produits, l'adhésif est principalement une résine urée-formaldéhyde et la surface du produit est en placage ou en arbre.
Le papier imprégné de graisse est collé et moulé en une seule étape. En outre, des moules sont également utilisés sur la surface du panneau de particules qui a été fabriqué ou sur la plaque formée qui n'a pas été pressée à chaud.
La plaque est pressée pour former une méthode de moulage à plat avec un motif en relief, etc.
