Le séchoir à tambour monocanal est utilisé pour le séchage des panneaux de particules. Le fluide de séchage est constitué de gaz de combustion chauds dépoussiérés et purifiés. La température de séchage est élevée et la vitesse est rapide. Par rapport à l'air chaud comme fluide de séchage, deux échanges thermiques sont omis et l'efficacité thermique est améliorée en conséquence.
Technologie de collage de haute précision
La technologie de collage en ligne est adoptée. Les particules de la couche superficielle et de la couche centrale sont mesurées respectivement par la méthode du poids continu. Selon le poids de détection des particules de la couche superficielle et de la couche centrale et la formule de collage formulée par le processus de production, la colle de la couche superficielle et de la couche centrale, la solution d'agent de durcissement, l'agent d'étanchéité et les composants tampons sont mesurés par la méthode du poids ou du volume, puis injectés dans le mélangeur de colle. La technologie de collage en ligne est précise dans la mesure, annule le processus traditionnel de réglage de la colle, réduit la consommation de colle, etc., et répond parfaitement aux exigences de la production de panneaux de particules.
Faible consommation d'énergie et technologie de pavage de haute précision
La pose de dalles est réalisée à l'aide d'une nouvelle génération de machines de pose combinées à plusieurs têtes. Cette technologie est mature et fiable, avec les avantages d'une faible consommation d'énergie, d'un faible bruit, d'aucun entretien particulier et d'une grande précision de pose. L'adoption d'une nouvelle technologie de pose peut réduire la marge de ponçage, réduisant ainsi la consommation de matières premières et les coûts de production.
Technologie de pressage à chaud en continu
L'utilisation de la technologie de pressage à chaud à plat continu peut s'adapter à la production à grande échelle et réduire la quantité de coupe latérale, réduire la consommation de matières premières et réduire les pertes de chaleur et améliorer l'efficacité thermique et l'efficacité de l'équipement par rapport à la technologie de pressage à chaud intermittent.
